來源：中科煜宸 作者：中科煜宸 時(shí)間：2025-11-10 08:53:38 已閱：0次
近日，中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線成功交付海外客戶。該自動(dòng)化生產(chǎn)線將高精度激光焊接技術(shù)與自動(dòng)化輥壓成型工藝深度融合，實(shí)現(xiàn)從卷材開卷到連續(xù)輥壓成型、焊接與整形、定尺切割和成品收集的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)焊接 焊接接頭強(qiáng)度低，熱影響區(qū)大 的痛點(diǎn)，為汽車、新能源等領(lǐng)域提供高品質(zhì)管材生產(chǎn)解決方案。
從原料到成品，
全程自動(dòng)化，效率拉滿
傳統(tǒng)圓管生產(chǎn)需要多道人工銜接工序，不僅耗時(shí)費(fèi)力，還容易因人為操作失誤影響產(chǎn)品質(zhì)量。中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從金屬卷料到成品管材的 “一站式”無縫銜接。整個(gè)流程一氣呵成，7x24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，大幅提升生產(chǎn)效率、降低人工成本。
*中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線--局部圖
1. 原料預(yù)處理工位：負(fù)責(zé)卷材的開卷與預(yù)處理。通過伺服控制開卷機(jī)平穩(wěn)展開卷材，搭配張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)避免跑偏褶皺；同步集成多輥矯平模塊，消除卷材內(nèi)應(yīng)力以保障平整度；可選配激光除銹或精準(zhǔn)涂油裝置，去除表面雜質(zhì)、提升后續(xù)焊接附著力，為成型與焊接環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。
2. 輥壓成型工位：采用 PLC + 伺服雙驅(qū)控制系統(tǒng)，搭配定制化可快拆輥輪模具，將預(yù)處理后的板材逐步彎曲塑形，最終卷制成開口管坯。通過位移傳感器與激光輪廓掃描技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控輥輪軌跡與管坯開口對(duì)齊精度，根據(jù)管材外徑、壁厚需求靈活適配，確保管坯成型一致性，為焊接工位提供精準(zhǔn)對(duì)接條件。
*中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線--輥壓成型工位
3. 激光焊接工位：生產(chǎn)線核心工位。搭載光纖激光器與智能傳感系統(tǒng)，兼具焊縫跟蹤與焊中質(zhì)量檢測功能。通過視覺傳感與激光尋縫技術(shù)，實(shí)時(shí)捕捉管坯焊縫位置偏差，伺服驅(qū)動(dòng)焊槍快速調(diào)整姿態(tài)，規(guī)避板材回彈、送料誤差導(dǎo)致的焊接錯(cuò)位；動(dòng)態(tài)檢測熔池溫度、焊縫成形度及缺陷，確保焊縫強(qiáng)度與基材一致。
4. 整形工位：打磨工位采用多模態(tài)打磨技術(shù)與智能補(bǔ)償系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制焊縫余高、優(yōu)化表面平整度，同時(shí)依托全封閉除塵與安全防護(hù)設(shè)計(jì)保障作業(yè)環(huán)境；渦流檢測工位結(jié)合 AI 缺陷識(shí)別系統(tǒng)精準(zhǔn)檢出微裂紋、氣孔等各類缺陷，實(shí)現(xiàn)在線無損探傷與合格品自動(dòng)分選，確保管材表面質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
*中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線--打磨工位
5. 定尺切割工位：由伺服送料系統(tǒng)精準(zhǔn)輸送管材至切割單元，可根據(jù)用戶需求靈活設(shè)定切割長度，切割過程快速平穩(wěn)，避免管材變形或端口毛刺，確保成品尺寸一致性。
6. 成品檢測與收集工位：完成切割的管材進(jìn)入最終質(zhì)檢與收集環(huán)節(jié)。高端配置集成超聲波焊縫檢測儀、激光測徑儀，實(shí)時(shí)篩查焊縫缺陷與尺寸偏差，不合格品自動(dòng)剔除；合格管材輸送至料架，完成精準(zhǔn)堆疊，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)成品的高效收集與規(guī)整。
*中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線--NG下料與倒角
精準(zhǔn)激光焊接，
鑄就生產(chǎn)線品質(zhì)標(biāo)桿
該自動(dòng)化生產(chǎn)線融合了先進(jìn)的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)和智能傳感技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。設(shè)備采用高效能的伺服驅(qū)動(dòng)和動(dòng)態(tài)負(fù)載管理，能顯著提升產(chǎn)能和產(chǎn)品一致性。
集成了實(shí)時(shí)焊縫跟蹤與焊中質(zhì)量檢測的激光焊接工位更是生產(chǎn)線的品質(zhì)保證核心。它能夠動(dòng)態(tài)糾正生產(chǎn)偏差并實(shí)時(shí)監(jiān)控焊縫質(zhì)量，從而將產(chǎn)品一致性與合格率提升至傳統(tǒng)工藝難以企及的高度，為客戶打造穩(wěn)定可靠的智能生產(chǎn)解決方案。
*中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線--激光焊接工位
高效快速換型，
適配多種場景需求
該自動(dòng)化生產(chǎn)線采用模塊化快拆設(shè)計(jì)，輥輪模具與激光焊接模塊可快速完成更換，支持單條生產(chǎn)線兼容圓管、方管、矩形管等多截面管材生產(chǎn)，特別適應(yīng)批量化、多規(guī)格、定制化的訂單需求。
此外，通過數(shù)據(jù)采集與分析功能，實(shí)現(xiàn)了智能化運(yùn)維，有效提升設(shè)備的可用率和制造過程的透明度，使得客戶在激烈的市場競爭中始終處于領(lǐng)先地位。
*適配圓管、方管、矩形管等多種生產(chǎn)需求
中科煜宸自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線技術(shù)，以AI軟件驅(qū)動(dòng)輥壓成型，激光焊接實(shí)現(xiàn)連接作為核心關(guān)鍵技術(shù)支撐，顛覆傳統(tǒng)管材成型技術(shù)，強(qiáng)度高、輕量化、高質(zhì)量，以全球適配性為交付保障，打破高端裝備海外輸出的技術(shù)壁壘與服務(wù)瓶頸。從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)到服務(wù)體系，從單臺(tái)設(shè)備到整線集成，中科煜宸正以“中國智造” 實(shí)力，為全球客戶提供高品質(zhì)激光焊接自動(dòng)化解決方案。
